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11月18日，，上海市钢结构“金钢奖”专家评审组来到福建LNG监控调度中心项目工地，，为钢结构“金钢奖”评审进行实地调查。。

福建LNG监控调度中心项目结构大局为型钢混凝土主题筒+空腹桁架结构。。构筑四个角散布四个主题筒，，主题筒之间为四个空腹桁架衔接体，，位于构筑的6-12层。。工程主题筒内安插22根十字型钢柱，，6-12层的空腹钢桁架，，架空后与主题筒型钢柱衔接。。钢结构施工重要集中在结构四角主题筒及6层以上空腹桁架。。除型钢柱为焊接十字型钢柱外，，空腹桁架结构的弦杆、腹杆及衔接梁均为焊接H型钢。。钢材材质均为Q345B，，钢结构总重量约2800吨，，其中型钢柱约1100吨，，空腹桁架结构约1700吨。。钢骨柱对接选取焊接节点,桁架弦杆、腹杆对接选取栓焊节点，，桁架主、次梁部门为高强螺栓节点，，部门选取栓焊节点。。

自开工伊始，，项目通过精密治理，，抓住钢结构工程重难点，，克服重重难题，，打造过程精品。。

难点之一  钢构加工精度要求高。。

工程选取先施工主题筒型钢混凝土，，后施工型钢柱预留牛腿、空腹桁架的施工挨次。。因桁架腹板均用高强螺栓衔接，，所以对钢结构加工精度要求较高。。为此，，在施工过程中，，项目部将钢梁与腹杆整体组对组装，，组装实现后再整体起拱，，之后在钢梁与腹杆对接地位的两侧腹板上套钻制螺栓孔。。在装置过程中，，现场实测螺栓孔地位，，将数据报给工厂，，依照现实地位加工钢梁衔接板。。钢梁衔接板也选取套钻工艺，，保障衔接板制孔地位与螺栓孔统一。。施工过程中，，为削减误差，，要反复丈量螺栓孔地位，，一旦发现问题，，即刻反馈。。

难点之二  桁架钢梁预起拱把握严。。

凭据设计要求，，桁架钢梁6-11层起拱值为跨度3/1000，，屋面层起拱值为跨度1/1000。。钢梁起拱会导致钢梁上牛腿与钢梁存在分歧的夹角，，牛腿地位精度不容易节制。。因而，，构件在出产之前就先用Tekla软件建模，，进行详图深入设计，，深入图依照桁架起拱后的地位出图，，更好协调单个构件与整体的地位关系。。桁架加工在工厂套模起拱，，腹杆与钢梁组拼实现后取出，，确保每层桁架钢梁拱度一致。。因桁架腹杆与钢梁采取整体组对，，所以每个腹杆均依照地位编号，，装置时再对号入座，，严格每一个步骤，，保障钢结构构件顺利装置。。

难点之三  钢骨柱装置精度节制难。。

由于十字钢骨柱截面小，，长细比大，，施工中容易产生焊接变形，，混凝土施工振捣又容易产生位移。。因而钢骨柱装置过程中项目部使用全站仪、经纬仪、水准仪等丈量设备对地位进行丈量，，确定无误后，，用缆风绳将钢骨柱四角固定。。为削减钢骨柱的焊接过程中因焊缝收缩导致的的钢柱变形，，项目部提前做好技术筹备，，在焊接施工时选取对称施焊，，即焊接过程中两名焊工对称焊接作业，，削减因焊策应力产生的钢构件变形。。除了在装置中进行即时丈量，，在后续的焊接、混凝土浇筑等全过程，，丈量工作始终一向，，确保钢骨柱装置精度，，为后续的钢桁架装置精度起到了关键性的作用。。

经过对工程资料及现场实体的查抄，，专家组一致赐与好评，，出格是对钢结构桁架施工的拼接精度赐与充分的注定，，并对各节点的细部处置交口夸奖，，并一致以为本工程的钢结构施工质量齐全切合“金钢奖”的尺度。。